FASILITAS
Luas Luas: 4100 m2
Kapasitas Produksi Saat Ini : 200,00 lembar/bulan
Staf: 200 orang
Stasiun: Guangzhou, dekat dengan bandara dan pelabuhan laut
Tim Litbang kami
Perusahaan kami memiliki tim R&D yang berkualifikasi tinggi, dipimpin oleh chief engineer kami. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman industri yang luas, tim ini terdiri dari 10 anggota elit.
Setiap anggota rata-rata memiliki pengalaman penelitian dan pengembangan lebih dari 10 tahun, memiliki keterampilan teknis yang kuat dan pola pikir inovatif yang dinamis. Kami dilengkapi dengan lebih dari 10 perangkat R&D canggih dan telah membangun platform pengembangan dan pengujian yang komprehensif.
Memanfaatkan kemampuan teknis kami yang kuat, tim ini berhasil menyesuaikan lebih dari 40 produk catu daya baru setiap tahunnya untuk berbagai klien, secara akurat menanggapi permintaan pasar. Melalui R&D yang efisien dan kualitas yang dapat diandalkan, kami menyediakan solusi pasokan listrik terkemuka bagi pelanggan kami. Kami berkomitmen untuk memberdayakan pengembangan klien kami melalui inovasi berkelanjutan.
Laboratorium
Untuk merespons dengan cepat permintaan pasar yang mendesak terhadap sertifikasi EMC untuk peralihan pasokan listrik, perusahaan kami secara proaktif membangun laboratorium kompatibilitas elektromagnetik{0}}kelas 3-meter profesionalnya sendiri. Kini, setelah menyelesaikan pengembangan produk baru, para insinyur dapat melakukan pengujian awal dan proses debug pada aspek-aspek penting seperti emisi yang dilakukan dan yang terpancar di-laboratorium internal kami. Hanya setelah solusi benar-benar matang, solusi tersebut akan dikirim ke-organisasi pihak ketiga untuk verifikasi formal. Proses inovatif ini memajukan tahap-uji coba dan pengoptimalan, secara signifikan mengurangi waktu dan biaya perjalanan ke lembaga pengujian eksternal, dan secara signifikan memperpendek siklus pengembangan produk dan sertifikasi. Hal ini memastikan bahwa kami dapat menyediakan solusi catu daya switching yang sepenuhnya sesuai, stabil, dan andal kepada pelanggan dengan kecepatan yang lebih cepat.
Peralatan produksi
Perusahaan kami telah menetapkan sistem kontrol kualitas dan produksi yang lengkap dan ketat selama pembuatan pasokan listrik switching, memastikan bahwa seluruh proses, mulai dari perakitan komponen hingga pengiriman akhir, dapat dikontrol dan dapat diandalkan.
I. Otomatisasi-Proses Penuh dan Berbagai Inspeksi Menjamin Kualitas Pengelasan
Proses produksi berkisar pada dua mesin solder gelombang. Sebelum menyolder, peralatan inspeksi khusus melakukan inspeksi 100% terhadap penyisipan komponen, secara efektif menghindari cacat seperti komponen yang hilang, salah, atau tidak sejajar, sehingga mengurangi pengerjaan ulang pada sumbernya. Setelah penyolderan gelombang, setiap catu daya menjalani pemeriksaan kualitas sambungan solder otomatis oleh sistem visi AOI. Produk yang rusak dipisahkan secara otomatis dan diperbaiki secara manual dengan penyolderan yang presisi. Setelah diperbaiki, sambungan tersebut akan dikembalikan ke pemeriksaan ulang AOI, yang sepenuhnya menghilangkan masalah seperti sambungan solder dingin dan sambungan solder yang hilang, sehingga menghasilkan loop tertutup kualitas ganda dalam proses pengelasan.
II. -Penuaan Beban Penuh dan Pengujian Kinerja Komprehensif Memastikan Keandalan
Semua produk rakitan menjalani uji penuaan-beban penuh 100% untuk menyimulasikan beban kerja sebenarnya, mengungkap potensi kerusakan sejak dini, dan memastikan stabilitas catu daya dalam-operasi beban penuh-jangka panjang. Setelah penuaan, pengujian kinerja kelistrikan yang komprehensif dilakukan, termasuk karakteristik input/output, riak, dan parameter penting lainnya, untuk memastikan bahwa setiap catu daya memenuhi standar desain dan persyaratan pelanggan.
AKU AKU AKU. Ketertelusuran Penuh dan Pengemasan yang Teliti
Setiap produk yang memenuhi syarat ditandai dengan laser-dengan kode identifikasi unik dan informasi produksi, memungkinkan penelusuran-proses penuh untuk manajemen kualitas dan-pelacakan purna jual. Terakhir, produk dilengkapi dengan selubung luar khusus dan ditempatkan di gudang dengan kemasan tahan guncangan dan-tahan benturan untuk memastikan produk tiba tanpa kerusakan selama pengangkutan.
Melalui peralatan produksi yang sangat otomatis, prosedur pengujian multi-level, verifikasi keandalan yang ketat, dan sistem ketertelusuran yang komprehensif, perusahaan kami telah mencapai konsistensi tinggi, keandalan tinggi, dan ketertelusuran dalam produk catu daya peralihan kami, sehingga menyediakan produk catu daya yang stabil dan berkualitas tinggi-kepada pelanggan.
Bagaimana kami mengelola setiap komponen
Di perusahaan kami, produk catu daya switching yang stabil dan andal dimulai dengan manajemen yang cermat dari "sumbernya". Gudang material catu daya kami tidak hanya merupakan ruang penyimpanan material, tetapi juga merupakan garis pertahanan pertama untuk kualitas produk dan jaminan kuat untuk pasokan yang stabil. Melalui sistem manajemen yang ilmiah dan ketat, kami memastikan setiap komponen yang masuk ke lini produksi berada dalam kondisi optimal.
1. Ketertelusuran Akhir-ke-Akhir dan Kontrol yang Tepat
Kami menggunakan sistem ERP canggih untuk manajemen digital, mengkodekan dan melacak ribuan materi secara akurat secara real-time. Mulai dari pergudangan dan penyimpanan hingga penerbitan, seluruh proses didigitalkan, memastikan akurasi 100% dalam kuantitas material, batch, dan lokasi, memberikan landasan data yang andal untuk kelancaran pelaksanaan rencana produksi dan ketertelusuran kualitas ujung-ke-end.
2. Jaminan lingkungan penyimpanan-kelas profesional
Untuk komponen elektronik inti, kami telah menyiapkan tempat penyimpanan khusus yang mengontrol suhu dan kelembapan, mengontrol parameter lingkungan secara ketat, secara efektif mencegah komponen menjadi lembap dan teroksidasi, serta memastikan kemampuan penyolderan dan{0}}keandalan jangka panjang dari tingkat fisik, memastikan bahwa produk tetap bekerja secara stabil di lingkungan yang kompleks.
3. Strategi Optimasi Gudang Ilmiah
- Prinsip-Masuk,-Keluar Pertama (FIFO): Terapkan manajemen batch secara ketat untuk memastikan semua bahan digunakan dalam masa pakai yang optimal, mencegah penurunan kinerja akibat penyimpanan-jangka panjang.
- Manajemen Hierarki ABC: Mengklasifikasikan materi secara ilmiah berdasarkan nilai dan kepentingannya. Terapkan pemeriksaan inventaris yang lebih sering dan kontrol yang lebih ketat terhadap material kelas-bernilai A-yang penting dan bernilai tinggi untuk mengoptimalkan alokasi sumber daya dan memastikan pasokan inti.
- Mekanisme Stok Pengaman: Membangun model stok pengaman dinamis untuk bahan-bahan penting agar dapat secara efektif menahan fluktuasi pasar dan risiko rantai pasokan, memastikan kelangsungan produksi dan menjamin-pengiriman pesanan pelanggan tepat waktu.
4. Nilai Manajemen: Melampaui Pergudangan
Kami sangat yakin bahwa manajemen material yang unggul secara langsung diterjemahkan ke dalam nilai pelanggan:
- Konsistensi Produk yang Lebih Baik: Kondisi material yang stabil sangat penting untuk menghasilkan produk yang konsisten dan andal.
- Ketahanan Pasokan yang Lebih Kuat: Strategi inventaris ilmiah memungkinkan kami beradaptasi terhadap perubahan pasar dan menjadi mitra tepercaya bagi pelanggan kami.
- Biaya Kualitas yang Lebih Baik: Mencegah kerusakan pada sumbernya akan mengurangi fluktuasi dan pemborosan dalam proses produksi, yang pada akhirnya menghasilkan produk yang lebih kompetitif kepada pelanggan kami.
